鉚焊加工的潤滑方式
鉚焊加工時,需要把進(jìn)給箱的運動和動力傳給溜板箱,然后使溜板箱獲得縱向直線運動。下面小編就為您介紹一下它的潤滑方式:
機床的潤滑點多而復(fù)雜,而且有許多機床同時潤滑,因而多采用自動潤滑,也被稱為強制循環(huán)潤滑,以節(jié)省人力,并保證可靠的潤滑。
機床多靠液壓傳動,為簡化潤滑系統(tǒng),因而許多機床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的,要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時滿足各個潤滑點對潤滑的要求。在考慮運行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。
單機大型機床鉚焊加工時的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)潤滑方式,這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性,以保證潤滑油可以自動流進(jìn)摩擦副。大型機床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承,特別是磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40,因此在選用潤滑油時須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥裕η蟾笙薅鹊慕档湍Σ翐p失以節(jié)省動力消耗。粗加工機床大多是間歇式工作,因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂辜皦盒阅堋?br />
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